常見五金沖壓件模具開裂原因

五金(jin)沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)件模(mo)具資料不好在后續加工中容易(yi)發生開裂，因(yin)此(ci)冷沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具資料應就可能(neng)的滿意以下的要求： 工藝功能(neng)良好。一般根據沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)件的資料特性、生產批量(liang)、精度(du)要求等，挑(tiao)選功能(neng)優沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具資料，一起兼(jian)顧其工藝性和經濟性。

1）沖(chong)壓零(ling)件的(de)原資(zi)料。

實際生(sheng)產(chan)中，由于(yu)外壓五金沖壓件的原資(zi)料(liao)厚度(du)公差超標、資(zi)料(liao)功能波動較大、外表質(zhi)量(liang)較差（如(ru)銹跡）或不潔凈（如(ru)污垢）等，會造成模具磨損加劇、易(yi)崩刃等不良后果。為此，應當留(liu)意：

①盡可(ke)能采用沖(chong)壓工藝(yi)性好的原資(zi)料(liao)，以減少沖(chong)壓變形力；

②沖壓前應(ying)嚴厲(li)檢查原資料的牌(pai)號、厚度(du)及外(wai)表質(zhi)量等，并將原資料擦(ca)洗(xi)潔凈，必要時應(ying)鏟(chan)除(chu)外(wai)表氧化物和銹跡；

③根據(ju)沖壓工(gong)序和原資料(liao)種類(lei)，必要(yao)時(shi)可組織軟化處理(li)和外表處理(li)，以(yi)及挑選(xuan)適(shi)宜(yi)的潤滑(hua)劑和潤滑(hua)工(gong)序。

五金沖壓件

2）排(pai)樣與搭邊。

不合理的往復(fu)送料排樣法(fa)以(yi)及過小的搭邊值往往會造成模(mo)具(ju)急劇磨損(sun)或凸、凹模(mo)壓傷。因此，在考慮進步(bu)資料利用率的一起，有必要根(gen)據(ju)零件(jian)的加工(gong)批量、質量要求和(he)模(mo)具(ju)合作間隙(xi)，合理挑選排樣辦法(fa)和(he)搭邊值，以(yi)進步(bu)模(mo)具(ju)壽命。

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