掌握金屬沖壓件去除毛刺的幾種辦法

金屬沖壓件(jian)生產(chan)、加工后，外形(xing)輪廓部位簡(jian)單出(chu)現毛刺(ci)（部分(fen)塑膠稱(cheng)“披鋒”）。一旦(dan)出(chu)現毛刺(ci)將會對沖壓件(jian)產(chan)品尺度(du)精度(du)、外觀形(xing)成(cheng)影響。

為了保(bao)證金屬沖壓件批量(liang)生產質量(liang)，在完(wan)成一(yi)切加(jia)工后添加(jia)去毛(mao)刺工藝(yi)就成為了必要(yao)的(de)(de)工藝(yi)之(zhi)一(yi)。不同(tong)的(de)(de)加(jia)工類型(xing)，產品毛(mao)刺的(de)(de)形狀不一(yi)樣。如果只是單(dan)純的(de)(de)采用某(mou)種去毛(mao)刺辦(ban)法很難滿意一(yi)切需求。因而，不同(tong)的(de)(de)去毛(mao)刺工藝(yi)、辦(ban)法應運而生。今日小小編(bian)和我(wo)們介紹(shao)一(yi)下

去除(chu)毛刺(ci)的幾個(ge)辦法(fa)：

一、人(ren)工去除(chu)法

在中小型(xing)企業這種(zhong)辦法十分常見。使用人工打毛刺無(wu)需(xu)(xu)特別設(she)備(bei)、工具只需(xu)(xu)一把(ba)銼(cuo)刀(dao)或砂紙，人員也無(wu)需(xu)(xu)專業培(pei)訓即可上崗。

由于(yu)不合適大批量生(sheng)產、結構雜(za)亂無(wu)法(fa)去除，再加(jia)上現(xian)在國內(nei)人力本(ben)錢的不斷添加(jia)，這種(zhong)辦法(fa)將會漸漸消失被替代。

二、特定(ding)模具

依據零件特性(xing)，規(gui)劃專用(yong)模具對(dui)毛刺進(jin)行去(qu)除。但是(shi)，考(kao)慮到模具本(ben)錢及對(dui)產品的(de)影響，一般只合適簡略且尺度(du)要求(qiu)不(bu)高的(de)零件使用(yong)。

但是，功率相(xiang)對人(ren)工更高。

三、研磨(mo)、轟動法

經過專(zhuan)業去(qu)毛刺(ci)設備(bei)去(qu)除毛刺(ci)。此辦法對小零(ling)件(jian)、大批(pi)量有奇(qi)效。專(zhuan)用設備(bei)原理可分：振蕩研磨(mo)、噴砂、滾筒(tong)等。

四、急速冷凍法

首要原理是經(jing)(jing)過(guo)冷卻(que)使毛刺(ci)變脆(cui)，然后經(jing)(jing)過(guo)噴砂、轟動等辦法去(qu)除（與上種辦法配合更加）。不過(guo)，需(xu)求經(jing)(jing)過(guo)專用設(she)備將零件進行急速冷凍。由于(yu)其設(she)備價格較貴，一般不低于(yu)30萬(wan)。很(hen)多公(gong)司望而卻(que)步

五、熱爆法

首要原理(li)是經(jing)過高(gao)溫將(jiang)毛刺進行融化，以到(dao)達去除毛刺的意圖(tu)。由(you)于需求將(jiang)易燃氣體經(jing)過處理(li)后完(wan)成瞬間(jian)爆燃升溫。

由(you)于(yu)完(wan)成的辦法特(te)別，設備本(ben)身(shen)的價格(ge)也并不(bu)廉(lian)價。一般只用于(yu)高精密零(ling)件中，如：航空、航天器零(ling)件等。

六、放電法(fa)

相似電火花設備加(jia)工(gong)，經過瞬間高(gao)溫熔化(hua)或氣(qi)化(hua)毛刺。不過，由于點解(jie)會存在(zai)不定(ding)性，因而工(gong)件本身也簡單被腐蝕。

由于工藝(yi)特(te)別(bie)，可以去除(chu)雜(za)亂工件外部毛刺而被使用。

七(qi)、高壓水流法

經過高(gao)壓水槍對工件進(jin)行沖(chong)刷，經過水槍瞬(shun)間強(qiang)力去除毛刺。不過只(zhi)合適實心不變形(xing)產品。

八、超聲波法

超聲波去除(chu)法相似清(qing)洗來(lai)到達(da)去毛刺。不過(guo)，這辦法只合適產品(pin)精度要求(qiu)十分高，毛刺歸于(yu)纖(xian)細級別，可(ke)能需求(qiu)經過(guo)放(fang)大鏡或顯微鏡來(lai)調(diao)查。

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